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      薯類淀粉生產(chǎn)線  糖漿成套設(shè)備

      專注專心專業(yè),整體解決方案

      淀粉設(shè)備糖漿設(shè)備 | 真心 用心服務(wù) | 淀粉糖漿加工解決方案

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      土豆淀粉加工生產(chǎn)設(shè)備

      處理能力:日產(chǎn)5-50噸

      應(yīng)用范圍:土豆紅薯馬鈴薯木薯小麥葛根淀粉生產(chǎn)設(shè)備

      產(chǎn)品簡介:

      專業(yè)生產(chǎn)土豆淀粉加工設(shè)備,土豆淀粉加工生產(chǎn)線廠家,土豆淀粉加工機械,需要了解土豆淀粉加工設(shè)備價格多少錢請咨詢

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      淀粉生產(chǎn)設(shè)備Product Introdution

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      24小時咨詢電話 張經(jīng)理 18438498880  (手機號是微信號) 0371-26630769 張經(jīng)理

              土豆淀粉設(shè)備主要設(shè)備 除石機;清洗機;銼磨機;離心篩;旋流器;真空脫水機;氣流干燥機;淀粉篩;自動包裝機;螺旋輸送機;自動控制系統(tǒng);配套設(shè)備。

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      開封四達中型紅薯淀粉設(shè)備、小型紅薯淀粉設(shè)備客戶現(xiàn)場實拍圖


        土豆淀粉加工設(shè)備廠址要求水電齊全,水源充足,水質(zhì)好,軟水俗稱淡水或甜水,使用符合飲用水質(zhì)標準的無污染、無病源的深井水或河水。且交通方便、距甘薯生產(chǎn)基地較近,排水方便、周圍無污染。        土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求,選擇適宜的半機械化或全機械化或自動化淀粉設(shè)備。

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                                                           開封四達土豆淀粉加工生產(chǎn)成套設(shè)備生產(chǎn)線清洗、粉碎、分離等環(huán)節(jié)以及淀粉脫水烘干環(huán)節(jié)

        土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程:此流程為人工操作自動成套系統(tǒng),是目前國內(nèi)常用的而且比較成套土豆淀粉設(shè)備,同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)。淀粉烘干專業(yè)設(shè)備。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上,稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫。

      土豆原料處理能力如下:每小時處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備,每小時處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備,每小時處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備,每小時處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備,每小時處理土豆50噸左右的土豆淀粉設(shè)備,每小時處理土豆100噸左右的土豆淀粉設(shè)備

            整個土豆淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)級精粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)整條土豆淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封四達設(shè)備公司承接:紅薯、土豆、木薯、小麥淀粉成套設(shè)備和碎大米、玉米干法直接提取麥芽糖漿和葡萄糖漿成套設(shè)備的設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)服務(wù)體系。

      土豆淀粉加工設(shè)備工藝說明

      一、清洗的基本原理清洗的作用 : 主要是清除土豆外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮土豆或土豆干片進行清洗, 是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ), 清洗的越凈, 淀粉的質(zhì)量就越好。

      二、碎解的基本原理碎解的作用 : 土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分, 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞土豆的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉。


      粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量,粉碎的要求在于:

      三、篩分的基本原理土豆渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

      四、凈化與沉淀的基本原理泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離。

      五、脫水的基本原理經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行干燥。

      六、干燥的基本原理目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥,故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程,由傳熱和傳質(zhì)兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面,再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部,這個過程就是傳熱過程;與此同時,濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面,由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去,這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換,使干燥的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫。


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