馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)過程-土豆淀粉加工工藝流程

馬鈴薯經(jīng)過系列的工序制作成可食用的馬鈴薯淀粉。馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)過程包括馬鈴薯清洗機，破碎，漿渣分離，除砂，分離蛋白質(zhì)，純淀粉漿，最后進行脫水和干燥和包裝。經(jīng)過這一系列的處理就得到馬鈴薯淀粉。

馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中需要的設(shè)備：

馬鈴薯干篩-U型清洗機-馬鈴薯破碎機-粉碎機-離心篩-除砂器-旋流器-真空脫水機-淀粉烘干機-包裝機

馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)過程與紅薯淀粉的生產(chǎn)過程基本相同。以下是具體過程：

清洗馬鈴薯

清洗過程需要用到干篩和U型清洗機兩個設(shè)備。為了去除馬鈴薯表面的沙子，臟污表皮。清洗為得到干凈的馬鈴薯淀粉做基礎(chǔ)。

破碎和粉碎

在馬鈴薯淀粉的加工過程中，為了更好的做的馬鈴薯淀粉顆粒和纖維分離，我們配備馬鈴薯破碎機器先把馬鈴薯破碎成小塊，然后使用粉碎機進行馬鈴薯小塊粉碎，達到淀粉分離的效果。

馬鈴薯淀粉提取

淀粉漿進入離心篩，通過離心力和重力，小淀粉顆粒和蛋白質(zhì)從篩子分離開，而馬鈴薯淀粉顆粒則由渣泵排出來。之后馬鈴薯淀粉漿進入除砂器，沙子被收集到除砂器的容器中，然后馬鈴薯淀粉漿進入旋流器組。旋流器是一種具有洗滌、分離、濃縮等功能的馬鈴薯淀粉加工設(shè)備。馬鈴薯淀粉漿料經(jīng)過這道工序后，就變成了白色。

脫水和干燥

馬鈴薯淀粉脫水過程中常采用真空脫水機。經(jīng)過脫水機將濕淀粉乳脫水至含水率38%-40%左右濕淀粉。然后將濕淀粉餅輸送到氣流干燥機的進口。通過淀粉烘干機的干燥，馬鈴薯淀粉被烘干至含水量大約13%的干淀粉。然后可選用淀粉篩對干燥后的馬鈴薯淀粉進行篩分，以進一步提搞馬鈴薯淀粉的細度。

馬鈴薯淀粉包裝

最后由馬鈴薯淀粉包裝機將生產(chǎn)完成的馬鈴薯淀粉包裝成25-50公斤/袋，整個馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)過程就完成了。

從清潔部分到最終的淀粉包裝完成，馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)過程只需要大約20分鐘。開封市四達農(nóng)產(chǎn)品設(shè)備有限公司關(guān)于馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝講解。